Рабочий визит президента на нефтехимический комплекс начался со знакомства с предприятием. В центральной операторной предприятия директор завода «Пиролиз» Дмитрий Соколов рассказал главе государства об автоматизированной системе контроля за производством на предприятии, отметив, что центральная операторная «похожа на центр управления полетами, а мы ее называем центром управления молекулами». На «ЗапСибНефтехиме» работают как жители Тюменской области, так и других регионов, среди них около 12% – молодые специалисты. Дмитрий Конов, Председатель Правления ПАО «СИБУР Холдинг» рассказал президенту об используемой на предприятии функции «Мобильный обход», которая позволяет проверяющему отслеживать ситуацию на производственных площадках комплекса и оперативно с помощью мобильного терминала передавать информацию о неполадках, что сокращает время их устранения. Также на обходе была затронута тема социальных программ для персонала предприятия, в том числе вопросы медицинского обеспечения.

Владимир Путин на «ЗапСибНефтехиме».

Президент отметил, что объект впечатляет: «Это целый город, грандиозный проект». По его словам, «новый комплекс будет играть существенную роль в замещении импорта полиэтилена и полипропилена, позволит повысить глубину переработки сырья, более рачительно использовать ресурсы». Президент особенно отметил экологические показатели: «При производстве пластиков выбросы углекислого газа на тонну продукции в 13 раз меньше, чем при производстве других материалов – алюминия, меди, стали, железа. Важно и то, что деятельность предприятия полностью отвечает российским и международным природоохранным нормам, на предприятии налажен экологический способ производства, действует замкнутая система водоснабжения без образования сточных вод». По словам Владимира Путина, Тобольск за последние годы «превратился в мировой центр нефтегазовой химии», за семь лет в городе «построено два крупных предприятия, которые выводят этот регион и всю страну в число лидеров».

«В «ЗапСибНефтехиме» СИБУРу удалось воплотить лучшие из доступных на сегодняшний день решений и практик. На новом производстве применяется самое современное оборудование и новейшие цифровые технологии, часть которых – наша собственная разработка, – сказал председатель правления СИБУРа Дмитрий Конов. – «ЗапСибНефтехим» представляет также большой шаг вперед с точки зрения устойчивого развития, являясь производством материалов с низким углеродным следом. Не менее важной формулой проекта стало переосмысление подхода к управлению бизнесом, формированию команды и профессиональным компетенциям сотрудников. Потому что в полной мере раскрыть потенциал даже самого современного производства могут только люди. И сегодня именно они демонстрируют, что российская нефтегазохимия может на равных конкурировать с признанными мировыми лидерами».

Интервью Дмитрия Конова телеканалу "Россия 24".

Проект экономических возможностей

Строительство «ЗапСибНефтехима» стало важной частью трансформации СИБУРа в глобальную нефтегазохимическую компанию. Программа локализации поставок оборудования, материалов и услуг при строительстве «ЗапСибНефтехима» позволила СИБУРу привлечь в проект российских поставщиков из 35 регионов на сумму свыше 300 млрд руб.

Мощности «ЗапСибНефтехима» позволят выпускать российские аналоги полиэтилена высокой плотности, используемого преимущественно для производства труб, тары и упаковки (импортозамещение до 85%). В производстве стретч-пленки, труб и кабельной изоляции этот показатель может составить до 95%, столько же – в основных сегментах для импортозамещения в сополимерах пропилена (литье под давлением, напорные и безнапорные трубы, компаунды). К 2025 году экспорт продукции комплекса может достигнуть 1,5 млн т в год.

Вклад в экономику региона

Благодаря запуску «ЗапСибНефтехима» рост промпроизводства в категории «Обрабатывающие производства» в Тюменской области за 10 месяцев 2020 года составил 158,9% (в том числе по производству химических веществ и химических продуктов рост – 270%). По динамике роста индекса промпроизводства Тюменская область входит в число регионов-лидеров – 124,1% (в среднем по стране в январе – октябре 2020 года промпроизводство сократилось на 3,1% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года).

Работа предприятия дала импульс развитию смежных производств. Сырьем для их изготовления служит собственная продукция «ЗапСибНефтехима». Среди таких примеров обособленное подразделение Камского завода полимерных материалов, расположенное вблизи «ЗапСиба» и выпускающее полимерную пленку (FFS). Мощность нового предприятия составляет 10 тыс. т продукции в год.

Еще одним примером синергетического эффекта от реализации проекта служит первое в регионе предприятие по производству пластиковых поддонов мощностью 700 тыс. штук в год. Их выпуск в Тобольске осуществляет компания «Ай-Пласт». Основное сырье для выпуска данного вида продукции – полиэтилен, производимый на «ЗапСибНефтехиме».

СИБУР является одним из крупнейших работодателей Тюменской области. Численность персонала компании в Тобольске составляет порядка 4000 человек.

Российская нефтегазохимия: вектор на развитие

В день визита также состоялось совещание по вопросам развития нефтехимической промышленности под председательством Владимира Путина.

Участники совещания вице-премьер Александр Новак, вице-премьер Юрий Борисов, председатель «ВЭБ.РФ» Игорь Шувалов, генеральный директор РФПИ Кирилл Дмитриев высоко оценили работу СИБУРа по развитию нефтехимии в России.

Во вступительной речи Владимир Путин снова отметил продуктивную работу «ЗапСибНефтехима», а также сообщил, что правительство продолжит формировать комфортные условия для развития мощностей по нефтепереработке, для деятельности инвесторов в этой сфере: «Эффективность строительства объектов нефтехимии, оптимальные сроки и стоимость работ являются ключевым фактором успешности таких проектов. С учетом этого сейчас отменяются устаревшие строительные предписания, упрощаются санитарные нормы и требования, стимулируется применение передовых строительных материалов и цифровых технологий. Эту работу, безусловно, нужно продолжать в будущем, для того чтобы создать оптимальную атмосферу, оптимальную среду для дальнейшей инвестиционной деятельности».

Одной из актуальных задач президент назвал создание устойчивого спроса на российскую нефтехимическую продукцию. «Рынок нужно создавать, собственный формировать рынок, прежде всего внутренний», – сказал он.

В своем докладе Дмитрий Конов рассказал о глобальном изменении отрасли за последние годы вследствие стремительного развития нефтяной, газовой промышленности, газовой переработки и транспорта в США, росте инвестиций в интегрированные мощности нефтепереработки и нефтехимии в Китае.

Помимо роста спроса на полимеры, произошло снижение себестоимости продукции у всех производителей, и, как результат, снизилась маржинальность каждого из нефтехимических игроков, что усложняет принятие инвестиционных решений.

Комментируя ситуацию в России, Конов отметил, что за последние годы в нашей стране серьезно вырос уровень потребления полимеров на душу населения. Большая часть потребления полимеров приходится на многоразовые упаковочные решения, а так же в индустриях, предполагающих длинный срок эксплуатации продукта – в строительстве, автопроме, электронике, сельском хозяйстве, ЖКХ. Поэтому в России существует большой потенциал повышения эффективности инвестиций, считает он.

По мнению Конова, специальная химия представляет собой огромный сегмент, который по выручке составляет примерно 800 млрд долл. При этом рывку для развития сегмента мешает ограниченность доступа к технологиям, которые в отличие от полимерных производств сложно купить, так что зачастую компании не хотят или не могут себе позволить брать риск долгосрочных разработок, не понимая, какой у них конечный спрос в России. Для развития данного направления государству необходимо четко обозначить свои интересы, назвать, какие конкретные материалы нужны отраслям, и гарантировать сбыт этих продуктов. В целом при реализации стимулирующих мер в специальной химии возможен рост до 70% к 2030 году.

Также Дмитрий Конов затронул проблему пластикового мусора. Она существует и актуальна, но с учетом общего углеродного следа пластика, который ниже, чем у многих других материалов, отрасль должна инвестировать в технологии и модернизацию своих мощностей, которые позволяют извлеченный полимер забрать обратно в производственный цикл. По этой причине приоритетной является механическая и химическая переработка пластика, а существенную роль в производстве полимеров будет играть экономика замкнутого цикла, заключил он.

По ссылке доступна стенограмма совещания

Скачать PDF